近幾年，四通鍋爐堅(jiān)持推行6S管理，隨著工作的推進(jìn)，目前各生產(chǎn)區(qū)域整潔有序，安全標(biāo)識(shí)明確、通道暢通、工具架物品擺放規(guī)范、物品標(biāo)識(shí)清楚，有力地促進(jìn)了工作質(zhì)量和工作效率的提高。員工們表示越來越能感受到6s管理所帶來的變化，不僅環(huán)境整潔了、秩序規(guī)范了、安全保證了，整個(gè)人的精神狀態(tài)也隨之變得更好了，工作效率也提升了。 走進(jìn)車間，會(huì)看到現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)生了很大的變化，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈，沒有煙頭和紙屑、做好的鍋爐成品擺放整齊有序，原材料管件等均劃出了專門的存放區(qū)域。
隨著企業(yè)高科技的發(fā)展、高尖端產(chǎn)品的生產(chǎn)，國內(nèi)好的企業(yè)始終將6S管理貫徹到日常工作中。接下來讓我們?cè)賮碇販匾幌?S的定義，以更飽滿的精神狀態(tài)、更高的工作標(biāo)準(zhǔn)把6S工作做到極致。 6S管理是由整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個(gè)要素構(gòu)成。
整理
就是將工作區(qū)域的任何物品區(qū)分為有必要和非必要兩種，除了有必要的留下來，其它物品都需清除。首先目的是騰出空間，空間活用，防止誤用，創(chuàng)建清爽的工作場(chǎng)所。其次物品有無必要的判斷依據(jù)要根據(jù)生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)自身的諸如工藝規(guī)范、工藝定額、工時(shí)定額等來確定。整理后，進(jìn)行區(qū)域劃分、作標(biāo)識(shí)等;
整頓
將工作區(qū)域保留下來的必需品按照規(guī)定擺放整齊并加以標(biāo)識(shí)。首先目的是使工作場(chǎng)所井井有條，減少尋找物品時(shí)間，整齊的工作環(huán)境可以消除過多的積壓品。其次整頓的實(shí)施應(yīng)具備相應(yīng)的管理流程，履行非必需品整頓處理的相關(guān)手續(xù)，做好記錄并備案; 清掃
將自己的工作區(qū)域看的見與看不見的區(qū)域清掃干凈，保持干凈、長期保持一個(gè)亮麗的工作場(chǎng)所。首先是穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。其次清掃是改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的重要行動(dòng)和措施，是消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏的群眾性管理工作; 清潔
維持上面整理、整頓、清掃成果。保持良好的工作環(huán)境以促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的有序生產(chǎn)。同時(shí)在清潔過程中規(guī)定每天6S管理時(shí)間;
素養(yǎng)
讓每位員工養(yǎng)成依據(jù)規(guī)則做事的良好習(xí)慣，培養(yǎng)積極主動(dòng)的工作精神。目的是培養(yǎng)具有良好習(xí)慣和遵章守紀(jì)的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神; 安全
重視全員安全教育，樹立安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)觀念，創(chuàng)造一個(gè)不必讓人擔(dān)心的工作環(huán)境。
6S工作也是一種態(tài)度和習(xí)慣問題，只要大家平時(shí)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，按要求規(guī)范管理，日常的整理整頓工作就變得很簡(jiǎn)單了，也不需要額外花更多的時(shí)間去做。這工作需要我們長期堅(jiān)持做，并以高度的責(zé)任感和不走樣的執(zhí)行力來規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。